达克罗涂液检测

2025-03-23 微析研究院 表面处理剂检测

北京微析技术研究院检测试验室进行的表面处理剂检测相关[达克罗涂液检测]，可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

达克罗涂液检测是针对锌铬涂层体系（Dacromet）性能的专业分析服务，重点验证其防腐性、附着力、成分合规性及耐环境性能。检测涵盖涂液原料、涂层固化后物理化学特性、六价铬含量等核心指标，确保其符合环保法规及工业防腐要求，广泛应用于汽车、风电、紧固件等高腐蚀防护需求领域。

达克罗涂液检测项目介绍

达克罗涂液检测主要针对锌铬基防腐涂层的原料、工艺及成品性能进行系统化验证，包括涂液成分稳定性、涂层厚度均匀性、耐盐雾腐蚀能力等核心指标。

检测过程需结合涂覆基材（如钢铁、铝合金）特性，评估涂层与基体的结合强度及长期防护效果，确保满足ISO、ASTM等行业标准。

达克罗涂液检测项目种类

1、涂液成分检测：锌粉/铬酐比例、有机溶剂含量、六价铬含量测定

2、涂层性能检测：厚度测量（千分尺法）、附着力（划格法）、耐盐雾（500-1000h）、耐湿热循环

3、环保指标检测：RoHS指令符合性、挥发性有机物（VOC）检测

达克罗涂液检测所需样品

1、液态涂液样本：未固化原液500mL（避光密封保存）

2、固化涂层样本：50×100mm标准试片3组（基材与客户实际使用一致）

3、配套试剂样本：配套封闭剂、钝化液各200mL

达克罗涂液检测方法步骤

1、预处理：试片按GB/T 9271进行表面清洁处理

2、涂覆固化：模拟客户工艺参数进行浸涂/喷涂及300℃烘烤固化

3、性能测试：使用Q-FOG盐雾箱进行ASTM B117测试，划格器执行ISO 2409附着力检测

4、成分分析：ICP-OES检测重金属含量，HPLC测定六价铬转化率

达克罗涂液检测依据标准

1、GB/T 26110-2010 锌铬涂层 技术条件

2、ISO 9227:2017 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

3、ASTM B117-19 盐雾测试标准

4、ISO 2409:2013 色漆和清漆 划格试验

5、GB/T 13452.2-2008 色漆涂层厚度测定

6、GB/T 3854-2017 增强制品 玻璃纤维耐腐蚀试验

7、ISO 4520:2021 金属覆盖层 工程用铬电镀层

8、EPA 3060A 六价铬提取方法

9、GB 30981-2020 工业防护涂料有害物质限量

10、DIN 50939-2 锌铬涂层的腐蚀试验

达克罗涂液检测服务周期

常规检测周期7-10个工作日，加速腐蚀试验（如1000h盐雾）需延长至15个工作日，成分分析加急服务可缩短至3个工作日（需支付加急费用）。

达克罗涂液检测应用场景

1、汽车零部件：发动机支架、刹车卡钳等底盘件防腐验证

2、风电设备：塔筒螺栓、齿轮箱连接件的耐候性认证

3、电力金具：输电线路铁塔紧固件的盐雾腐蚀防护评估

4、轨道交通：转向架部件在湿热环境下的涂层失效分析