渗透检测

2025-03-31 微析研究院 金属无损检测

北京微析技术研究院检测试验室进行的金属无损检测相关[渗透检测]，可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

渗透检测是一种常用的无损检测方法，主要用于检测材料表面开口缺陷（如裂纹、气孔、折叠等）。其原理是通过施加渗透剂，利用毛细作用使液体渗入缺陷，再通过显像剂将残留渗透剂吸附至表面，形成可见指示。该方法适用于金属、陶瓷、塑料等非多孔材料，具有操作简便、成本低、直观性强等特点，广泛应用于航空航天、汽车、压力容器等领域，但对表面粗糙度要求较高，且仅能检测表面及近表面缺陷。

渗透检测项目介绍

渗透检测通过物理化学作用揭示材料表面缺陷，适用于金属铸件、焊接接头、锻件等检测。

检测对象包括裂纹、疏松、冷隔等开口缺陷，检测灵敏度可达微米级。

根据渗透剂类型可分为荧光法和着色法，前者需紫外线照射，后者直接肉眼观察。

检测过程不破坏工件，特别适合复杂形状零件的全面检测。

渗透检测项目种类

按显像方式：水洗型、后乳化型、溶剂去除型

按灵敏度等级：1级（低）至4级（超高灵敏度）

按材料状态：常规温度检测、高温渗透检测（可达200℃）

特殊类型：双组份荧光渗透、可水洗着色渗透

渗透检测所需样品

金属材料：铝合金、钛合金、不锈钢等制品

样品要求：表面清洁无油污，缺陷开口宽度＞0.5μm

典型样品：涡轮叶片、焊接管件、齿轮表面

禁止检测多孔材料（如未致密化粉末冶金件）

渗透检测方法步骤

1、预清洗：采用溶剂或碱性清洗剂去除表面污染物

2、渗透处理：喷涂/浸泡渗透剂，停留10-30分钟

3、去除处理：水冲/溶剂擦拭去除表面多余渗透剂

4、显像处理：喷洒显像剂形成对比背景

5、观察判读：在白光/紫外线下分析缺陷形态

6、后处理：清除检测介质并防锈处理

渗透检测依据标准

1、GB/T 18851-2020 无损检测 渗透检测

2、ISO 3452-2013 无损检测 渗透检测

3、ASTM E1417-19 液体渗透检测标准

4、EN 571-1 渗透检测通用要求

5、ASME BPVC V Art.6 锅炉压力容器规范

6、HB 7681-2000 航空渗透检测规程

7、NB/T 47013.5-2015 承压设备检测标准

8、JIS Z 2343 日本工业标准

9、AMS 2644 航空材料规范

10、SAE AS 478 汽车行业检测标准

渗透检测服务周期

常规检测：1-3个工作日（含报告出具）

批量检测：5-50件/天（视工件复杂程度）

加急服务：8小时内完成（需额外收费）

返修件复检：检测周期缩短30%

渗透检测应用场景

航空航天：发动机叶片、起落架焊缝检测

轨道交通：轮轴、制动盘表面缺陷检测

压力容器：封头环缝、管板角焊缝检测

汽车制造：变速箱壳体、连杆铸造缺陷检测

核电设备：主泵壳体、蒸汽发生器管板检测

船舶制造：甲板焊缝、推进轴表面检测