氯化聚乙烯橡胶检测

2025-03-21 微析研究院 橡胶检测

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

氯化聚乙烯橡胶（CM）检测是针对该合成橡胶材料的物理性能、化学稳定性及耐久性进行的系统性测试，主要涵盖拉伸强度、耐老化性、耐酸碱腐蚀、热稳定性等指标。检测通过国家标准和行业规范，验证材料在建筑防水卷材、电缆护套、工业密封件等领域的适用性。检测项目分为物理性能、化学性能、热性能三大类，样品需满足特定尺寸与保存条件，检测周期通常为5-10个工作日，确保数据准确性和产品合规性。

氯化聚乙烯橡胶检测项目介绍

1、检测涵盖材料的基础力学性能（如拉伸强度、断裂伸长率）、耐环境老化能力（臭氧、紫外线）、耐化学介质（酸碱、油类）等核心指标

2、针对防水材料、电缆绝缘层等不同应用场景定制检测方案，验证材料在长期使用中的性能衰减情况

3、通过热重分析（TGA）、差示扫描量热法（DSC）评估材料热稳定性及加工适用性

氯化聚乙烯橡胶检测种类

物理性能类：拉伸强度、撕裂强度、硬度（邵氏A）、压缩永久变形、密度测定

化学性能类：耐酸碱腐蚀测试、耐油溶胀性、氯含量测定、挥发分含量分析

耐久性类：热空气老化试验、臭氧老化试验、紫外加速老化测试、低温脆性试验

氯化聚乙烯橡胶检测所需样品

1、固体样品：成型胶板需提供≥200mm×200mm×2mm规格3块，未硫化胶料不少于500g

2、液体样品（如胶浆）：密封容器封装200ml以上，避免挥发和污染

3、特殊要求：耐臭氧测试样品需保留原始表面，不得进行打磨处理

氯化聚乙烯橡胶检测方法步骤

1、样品预处理：在23±2℃、50±5%RH环境下调节24小时以上

2、物理测试：使用万能材料试验机按GB/T528进行拉伸试验，硬度测试参照GB/T531.1

3、老化试验：热老化箱70℃×168h处理，按GB/T3512计算性能保持率

4、化学分析：采用GB/T1690浸泡法测试耐介质性能，浸泡时间根据介质类型设定72-168h

5、数据处理：三次平行试验取平均值，偏差＞10%需复测

氯化聚乙烯橡胶检测依据标准

1、GB/T 18173.1-2012 高分子防水材料 第1部分：片材

2、GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

3、GB/T 3512-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验

4、GB/T 1690-2010 硫化橡胶耐液体试验方法

5、HG/T 3747.1-2011 橡胶支座用氯化聚乙烯橡胶

6、ISO 188:2011 硫化橡胶或热塑性橡胶 加速老化和耐热试验

7、ASTM D412-2016 硫化橡胶、热塑性弹性材料张力试验方法

8、GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定

9、GB/T 7762-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验

10、GB/T 9867-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定

氯化聚乙烯橡胶检测服务周期

常规项目（拉伸、硬度等）：3-5个工作日（含样品预处理时间）

老化类试验（热空气、臭氧）：7-10个工作日（含加速老化周期）

特殊检测（耐化学介质长期测试）：根据浸泡时长协商确定，通常10-15个工作日

加急服务：可缩短至常规周期的60%，需额外支付30%加急费用