半合成切削液检测

2025-03-23 微析研究院 切削液检测

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

半合成切削液检测是针对金属加工过程中使用的半合成型冷却润滑剂进行的综合性分析，涵盖理化性能、稳定性、抗菌性及环保指标等。检测项目包括pH值、防锈性、乳化稳定性、微生物含量、重金属及有害物质等，旨在确保切削液满足工艺要求、延长使用寿命并符合环保法规。通过检测可有效预防设备腐蚀、工件氧化及操作人员健康风险，为生产安全与质量控制提供科学依据。

半合成切削液检测项目介绍

该项目通过系统化检测验证切削液的润滑冷却性能、化学稳定性和生物安全性，涵盖新液验收、使用周期监控及废液处理评估全流程。

半合成切削液检测项目种类

1、基础理化检测：pH值、浓度、折光率、粘度

2、性能检测：防锈性（铸铁/钢片）、极压润滑性（四球法）、乳化稳定性（离心分离）

3、微生物检测：细菌总数、真菌含量、硫酸盐还原菌

4、有害物质检测：甲醛释放量、亚硝酸盐、多环芳烃（PAHs）、重金属（Pb/Cd/Cr等）

半合成切削液检测所需样品

1、新液原样：未开封原装液体500mL，密封避光保存

2、工作液样本：正在使用的混合液1L，含典型金属碎屑

3、废液样本：沉淀24小时后的分层液体2L，注明使用时长

半合成切削液检测方法步骤

1、前处理：样品均质化、过滤金属碎屑

2、理化检测：pH计测定酸碱性，折光仪推算浓度

3、防锈测试：按GB/T 6144进行铸铁片湿热试验

4、微生物培养：采用平板计数法检测菌落总数

5、色谱分析：HPLC检测甲醛，GC-MS分析多环芳烃

半合成切削液检测依据标准

1、GB/T 6144-2010 合成切削液

2、JB/T 7453-2013 金属加工液防锈性试验

3、ISO 6743-7:2018 润滑剂分类标准

4、ASTM D4627-2019 切削液稳定性测试

5、GB/T 19976-2005 切削液微生物检测

6、HJ 2026-2013 危险废物鉴定标准

7、GB 8978-2002 污水综合排放标准

8、ISO 12937:2000 水分含量卡尔费休法

9、DIN 51360-2:2013 润滑剂腐蚀性测试

10、GB/T 16488-1996 水质石油类测定

半合成切削液检测服务周期

常规检测5-7个工作日（含微生物培养周期），加急服务可缩短至3个工作日（不包含微生物项目），复杂成分分析需延长至10个工作日。

半合成切削液检测应用场景

1、机械加工企业：新液采购验收与库存质量监控

2、汽车制造：发动机零部件加工液性能验证

3、航空航天：特种合金加工液稳定性检测

4、环保部门：废液处理前的污染等级判定

5、进口清关：REACH法规合规性验证