平版油墨检测

2025-03-21 微析研究院 油墨检测

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

平版油墨检测是针对胶印工艺专用油墨的质量控制过程，主要涵盖颜色性能、物理特性、化学成分及环保指标等核心项目。通过检测油墨的粘度、着色力、干燥时间、耐磨性等参数，确保其印刷适性和成品耐久性符合行业标准。检测还涉及重金属、挥发性有机物（VOCs）等有害物质限值，以满足环保法规和终端产品安全要求，是印刷企业质量控制的关键环节。

平版油墨检测项目介绍

平版油墨检测是印刷行业质量控制的核心环节，主要用于评估油墨在胶印工艺中的适用性和安全性。检测项目覆盖油墨的物理性能（如粘度、流动度）、颜色特性（色差、着色力）、干燥性能（初干性、彻干性）以及环保指标（重金属、溶剂残留）。通过系统化检测，可有效避免印刷过程中出现网点模糊、色偏、附着力差等问题，同时确保产品符合国内外环保法规要求（如RoHS、REACH）。

平版油墨检测项目种类

1、颜色性能检测：色相偏差、着色力、透明度
2、流变特性检测：粘度、粘性增值、流动度
3、干燥性能检测：初干时间、彻干时间
4、附着性能检测：耐磨擦性、耐揉搓性
5、化学安全检测：8大重金属（Pb/Cd/Hg/Cr⁶⁺等）、多环芳烃(PAHs)
6、环保指标检测：VOCs含量、邻苯二甲酸酯
7、耐性检测：耐光性、耐水性、耐乙醇性
8、细度检测：颜料分散均匀度
9、稳定性检测：储存稳定性、抗分层性
10、印刷适性检测：网点再现性、抗乳化性

平版油墨检测所需样品

1、液态油墨样品：需提供200-500g原装密封样品
2、配套测试基材：与油墨配套使用的铜版纸/胶版纸样张（A4尺寸5张）
3、标准样对比：同批次标准油墨样品100g（用于色差比对）
4、特殊检测需求：重金属检测需单独提供50g样品（避光密封）
5、挥发性检测：需用特制铝箔袋封装，样品量100ml

平版油墨检测方法步骤

1、样品预处理：恒温恒湿环境平衡24小时（23±1℃,50%RH）
2、颜色测定：使用分光光度计测量Lab值，对比标准色卡
3、粘度检测：旋转粘度计测试（25℃条件下）
4、干燥时间：IGT干燥仪测定初干/彻干时间
5、附着力测试：百格刀划格法结合3M胶带剥离试验
6、重金属检测：微波消解-ICP-MS联用法
7、VOCs测定：顶空-GC/MS分析法
8、耐光性测试：氙灯老化箱模拟光照（72h蓝羊毛等级评价）
9、细度检测：刮板细度计法（0-50μm量程）
10、数据复核：三次平行试验取平均值，偏差＞5%需复检

平版油墨检测依据标准

1、GB/T 14624.1-2017 胶印油墨颜色检验方法
2、GB/T 13217.4-2020 油墨粘度测定法
3、ISO 2834-2:2015 印刷油墨耐性测试规范
4、ASTM D4368-17 油墨耐磨性标准试验方法
5、EN 71-3:2019 玩具安全-特定元素迁移
6、GB/T 23986-2009 油墨挥发性有机化合物限量
7、HG/T 2997-2016 胶印油墨流动度测定法
8、ISO 2836:2015 印刷油墨耐化学试剂性测定
9、GB/T 9758.3-2018 色漆清漆-可溶性重金属检测
10、BS 5602:1993 油墨耐光性蓝色羊毛标尺法
11、JIS K5701-2008 胶印油墨检验方法
12、GB/T 22771-2019 印刷技术-胶印测试版
13、DIN 16524-3:2016 油墨附着力测试规范

平版油墨检测服务周期

常规检测项目周期：3-5个工作日（颜色、粘度等基础项目）
全项检测周期：7-10个工作日（含重金属、VOCs等化学分析）
加急服务：48小时出基础报告（需额外支付30%加急费）
特殊项目周期：耐光性测试（72h持续光照）+3个工作日
复检周期：检测不合格项目复测需2个工作日
报告有效期：常规检测报告有效期1年，环保认证报告有效期2年